L’assemblage
Si des créneaux sont intégrés au design de manière à maximiser les contacts sur les jointures, le té ne tient pas magiquement emboîté. La paroi centrale, doublée, est en partie maintenue par des inserts de 10 mm maintenus par l’avant (via les entretoises de fixation de la carte mère) et l’arrière (au moyen de simples vis M3) par des rondelles de 14 mm ; le reste — c’est-à-dire la majeure partie des pièces — est assemblé à la colle à bois.



Du fait de la précision imposée par les découpes (les créneaux faisant 5 mm de long, sans autre marge que l’épaisseur du laser), la superposition des plaques collées doit être parfaite, et ce en tout point. Il nous a fallu témoigner d’ingéniosité pour caler les parois ensemble : nos ensembles vis-insert-entretoises-rondelles se sont montrés particulièrement adaptés à cette tâche !

Promis, Sader n’est pas un sponsor de ce dossier !
Une fois le squelette en place, à grand coup de maillet et de lime, l’étape suivante consiste à huiler le bois. Un challenge, puisque l’huile ne pénètre pas correctement sur les débordements de colle, et que la colle n’aime guère les surfaces fraîchement enduites. Pourtant, notre mélange noir de fumée/huile de lin/essence de térébenthine est parfait pour souligner les nervures du bois et offrir une finition "vieillie" plus adaptée au contexte que le bois blanc brut. Attention cependant à l’aération, la térébenthine est toxique !

Après une partie de l’application de l’huile, mais avant la façade. Quelle organisation !
Le bois ayant naturellement du jeu, fixer les faces avant et arrière sans (trop) de décalage avec les chantages a demandé (une fois de plus) de l’originalité pour maintenir tout ce beau monde en place. Une tâche peine perdue lorsque le laser de la découpeuse a été un peu trop gourmand sur la matière à éliminer ; fort heureusement la colle et l’huile ainsi que le delta de couleur — la découpe laissant une trace brûlée caractéristique — absorbent avec brio ces aléas.
Une fois cet assemblage terminé, c’est à dire entre 2 et 3 heures du matin, comme tous les projets dignes de ce nom, une bonne nuit de séchage permet au mélange de s’infiltrer et à la colle de se solidifier : rendez-vous page suivante pour l’intégration de composants… et les adaptations que cela requiert !


Notez les quelques éléments métalliques aux endroits stratégiques, c’est-à-dire sur le maintien de la modale (vu les 5 kg de la TRX50 Ai Top, cela ne sera pas de trop !) et l’équerre de soutien des cartes d’extension.





C'est sympa mais pourquoi des tuyaux souple ça aurai eu plus de gueule avec du rigide encore plus en cuivre !
Pour la maintenance et la facilité de montage : le GPU devrait être changé à terme et des SSD ajoutés ; et le transparent (par rapport au cuivre, qui m'attire beaucoup sur l'esthétique, j'avoue) permet de vérifier la présence de dépôt :).
Des tuyaux rigides en cuivre peuvent induire des contraintes importantes sur le materiel du fait des dilatations.
C'est completement inadapte et donc la pire idee
Ou un autre matériaux osef , je pensais plus à la couleur.
😍👍👌
Perso, j'aime bien le souple.